ISCAR USAのロバート・ナバレッテ氏への質問

機械加工に関しては、考慮すべき変数が数多くあります。 いくつか例を挙げると、機械の接続、剛性、部品のプロファイル、材料の状態、プログラミング方法、高調波などです。 高調波や振動を制御することは非常に重要です。 振動はインサートの寿命、生産性、収益性に悪影響を及ぼす可能性があり、部品を廃棄する可能性もあります。 市場をリードする切削工具会社として、当社は企業の製造プロセスの管理を支援したいと考えています。 ISCAR が行ったことの 1 つは、アリ溝ポケット工具を使用したインサートの設計です。

切削工具のダブテールポケットにより、切削抵抗が加わっているときのチップの動きが大幅に減少します。 たとえば、ISCAR は、標準トップ クランプを備えた典型的な CNMM インサートのクランプ変位解析を実施しました。 標準のトップ クランプでは、通常 0.003 インチの変位が見られます。これは大したことのようには思えませんが、重要なコンポーネントや厳しい公差を加工する場合、0.003 インチが製品を出荷するか部品を廃棄するかの違いになる可能性があります。 ISCAR は、DoveIQTurn として知られるレバー クランプ機構と組み合わせたアリ溝ポケット スタイルのインサートの 1 つについて、同じクランプ変位解析を実行しました。 ダブテール設計自体の確実なクランプとレバーロック機構により、クランプ変位はわずか 0.0002 インチになりました。

振動を完全になくすことはできませんが、最小限に抑えることはできます。 安全なダブテールポケット設計により、インサートの浮き上がりが防止され、切削中のインサートの移動が大幅に減少します。 顕微鏡レベルでは、振動が存在すると、インサートがワークピースから跳ね返り、インサートと加工中の部品が損傷します。 これにより工具寿命が短くなり、新たに機械加工された表面の表面品質が低下します。 堅固なダブテールクランプにより振動が少なくなります。 振動が少なくなると、チップの寿命が延び、ビビリが最小限に抑えられ、より良い表面仕上げが得られ、切削パラメータを増やす余裕が生まれ、これは生産性の向上にもつながります。

ISCAR には、Logiq4Turn というブランドの製品ラインがあり、クリアランス 7° の両面ポジ インサートです。 このユニークなデザインは CCMT に似ていますが、2 つの切れ刃の代わりに 4 つの切れ刃をポジチップにプレスすることができます。 Logiq4Turn には、インサートのダブテール、ツール ホルダーの反対側のダブテール、およびインサートをポケットの背面に引っ張るレバー ロック クランプ システムが備わっています。 これにより、インサートを所定の位置に保持するためにネジに依存する必要がなくなります。 これにより、トップクランプも必要なくなり、妨げられることのないすくい面が得られ、途切れることのない切りくずの流れが実現します。 スルークーラントの場合、トップクランプの干渉がないため、ピンポイントでクーラントを供給できます。 これにより、チップの寿命が向上し、切りくず排出性が向上し、収益性が向上します。

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